ما هي التفاصيل الحاسمة التي توجه اختيارك للختم الميكانيكي؟

سليماختيار مانع التسرب الميكانيكييُعدّ هذا الأمر بالغ الأهمية للعمليات الصناعية، إذ يؤثر الاختيار الصحيح بشكل مباشر على موثوقية العمليات وسلامتها. وتشير بيانات الصناعة إلى أن34% من الحوادث الصناعيةينتج عن استخدام مواد كيميائية خطرة وجود خلل أو تلف في موانع التسرب، مما يؤكد هذه الحاجة الماسة. تُشكل هذه الأعطال مخاطر على العمال، وتُسبب أضرارًا بيئية، وتؤدي إلى توقفات تشغيلية مكلفة. لذا، يُعد اتباع نهج منهجي لتحديد مواصفات موانع التسرب الميكانيكية أمرًا ضروريًا. تُساعد هذه الاستراتيجية في منع المشاكل الشائعة مثل:لماذا يتسرب مانع التسرب الميكانيكي الخاص بي؟"ويُسهم في اتخاذ القرارات بشأن ما هو مناسبأنواع مانعات التسرب للمضخاتأو متقدمحلول مانع التسرب الميكانيكي عالي الحرارةبعد إجراء شاملدليل تركيب مانع التسرب الميكانيكي للخرطوشةكما يضمن الأداء الأمثل.

أهم النقاط

• اختيار الخيار الصحيحمانع تسرب ميكانيكييُعدّ هذا الأمر بالغ الأهمية لسلامة المصنع وتجنب المشاكل المكلفة.
• ضع في اعتبارك خصائص السائل ودرجة حرارته وضغطه وسرعة عمود الدوران عند اختيار مانع التسرب.
• يؤثر حجم حجرة مانع التسرب وكيفية تحرك العمود أيضًا على نوع مانع التسرب الذي يعمل بشكل أفضل.
• يجب أن تتطابق المواد المستخدمة في أسطح الختم والأجزاء الأخرى مع المواد الكيميائية التي تلامسها.
• توفر الأختام المزدوجة أمانًا إضافيًا للسوائل الخطرة، كما أن أختام الخراطيش أسهل في التركيب والإصلاح.

ظروف تشغيل الأختام الميكانيكية

اختيار الخيار الصحيحمانع تسرب ميكانيكييبدأ ذلك بفهم شامل لبيئة التشغيل. تؤثر هذه الظروف بشكل مباشر على أداء مانع التسرب وعمره الافتراضي.

خصائص سائل العملية

تؤثر طبيعة سائل العملية بشكل كبير على اختيار مادة منع التسرب. يجب على المهندسين مراعاة قابلية السائل للتآكل، وقدرته على الكشط، ولزوجته. تتطلب السوائل المسببة للتآكل مواد مقاومة كيميائيًا، بينما تتطلب المواد الكاشطة أسطح منع تسرب صلبة ومقاومة للتآكل. كما تلعب درجة حرارة السائل وضغطه دورًا حاسمًا. تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تدهور مواد منع التسرب، مما يتسبب في تلفها المبكر. أما درجات الحرارة المنخفضة فتجعل المواد هشة، مما يقلل من مرونتها وقدرتها على منع التسرب. تُعد موانع التسرب ذات نطاق تحمل واسع لدرجات الحرارة ضرورية للتطبيقات ذات درجات الحرارة المتقلبة، كما هو الحال في مصانع المعالجة الكيميائية. في هذه الحالة، تتحمل المواد المتقدمة نطاقات تتراوح منمن -40 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية.

نطاق درجة الحرارة

تؤثر درجات الحرارة القصوى بشدة على معدلات تدهور مواد منع التسرب الميكانيكي. وتتسبب درجات الحرارة المرتفعة في...التشوه الدائم في المطاط الصناعيمما يؤدي إلى فقدان المرونة وقوة الإحكام. كما أنها تُسرّع التفاعلات الكيميائية في البلاستيك الهندسي وتُقلل من المتانة الميكانيكية للمعادن. يجب أن تتحمل مواد أسطح منع التسرب الحرارة الناتجة عن الاحتكاك ودرجات الحرارة المحيطة. يؤدي التبريد غير الكافي أو اختيار المواد غير المناسبة إلى تسخين موضعي، وتدهور المادة، وفشل طبقات التشحيم. تُحدث التغيرات السريعة في درجة الحرارة صدمة حرارية، مما يتسبب في تشقق المواد الهشة مثل السيراميك أو كربيد السيليكون.تتسبب تقلبات درجات الحرارة في تمدد وانكماش موانع التسربيؤدي التكرار الحراري إلى حدوث إجهاد، مما يؤدي إلى التشقق أو التشوه أو فقدان القدرة على منع التسرب.

ديناميكيات الضغط

يحدد ضغط النظام المتطلباتنوع الختم الميكانيكيتتطلب التطبيقات ذات الضغط العالي استخدام موانع تسرب قادرة على تحمل قوى كبيرة. قد تفشل موانع التسرب المصممة للضغط المنخفض في الحفاظ على سلامتها، مما يؤدي إلى التسرب. على سبيل المثال، تتطلب المضخات الصناعية في حقول النفط موانع تسرب مصممة خصيصًا لتحمل ضغوطًا تصل إلى عدة آلاف من الأرطال لكل بوصة مربعة.أنواع مختلفة من موانع التسرب تتعامل مع حدود ضغط متفاوتة.

تتحمل موانع التسرب الدوارة عالية الضغط ما يصل إلى3500 رطل لكل بوصة مربعة (240 بار)عادةً. تصل التصاميم الخاصة إلى ضغط يصل إلى 10000 رطل لكل بوصة مربعة (700 بار) عند سرعات سطحية منخفضة. أما بالنسبة للضغوط التي تتجاوز 3000 رطل لكل بوصة مربعة (210 بار)، فتصبح الاستشارة الهندسية المتخصصة ضرورية.

سرعة وحركة العمود

تؤثر سرعة دوران العمود بشكل كبير على أداء مانع التسرب الميكانيكي وعمره الافتراضي. فزيادة سرعة الدوران تولد احتكاكًا أكبر بين أسطح مانع التسرب، مما يؤدي مباشرةً إلى ارتفاع درجات الحرارة وتسارع التآكل. على سبيل المثال، عندما تتجاوز سرعة دوران العمود500 قدم في الدقيقة (FPM)يجب على المهندسين تقليل الاحتكاك. يساعد هذا الإجراء في التحكم في درجات الحرارة المرتفعة التي تتولد أسفل حافة مانع التسرب، والتي تجعل منع التلوث صعباً لولا ذلك.

مع ازدياد سرعة عمود الدوران لتصل إلى 3000 قدم في الدقيقة، يتراجع أداء ضخ مانع التسرب الرئيسي. عند هذه السرعات العالية، تصبح الوسائل الهيدروديناميكية المساعدة ضرورية. تحافظ هذه الوسائل على التزييت المناسب، وتخفض درجة حرارة الحافة السفلية، وتطيل عمر مانع التسرب. بدون هذه الوسائل، قد ترتفع درجة حرارة موانع التسرب بسرعة وتتعطل.

إلى جانب سرعة الدوران، يؤثر نوع حركة العمود أيضًا على اختيار مانع التسرب. تتطلب الحركة المحورية، أو الحركة على طول محور العمود، موانع تسرب قادرة على استيعاب هذه الإزاحة دون فقدان فعاليتها. أما الحركة القطرية، أو الحركة العمودية على محور العمود، فتتطلب موانع تسرب قادرة على التعامل مع الانحرافات الطفيفة أو عدم استقامة العمود. قد تؤدي الحركة المفرطة في أي من الاتجاهين إلى تآكل مبكر أو تلف مانع التسرب. لذلك، يجب على المهندسين اختيار موانع تسرب ميكانيكية مصممة خصيصًا لتحمل ديناميكيات العمود المتوقعة في التطبيق. وهذا يضمن التشغيل الموثوق ويمنع التوقفات غير المتوقعة.

تصميم المعدات وتأثيره على الأختام الميكانيكية

يؤثر تصميم المعدات بشكل كبير على اختيار موانع التسرب الميكانيكية المناسبة. يجب على المهندسين مراعاة القيود الفيزيائية والخصائص التشغيلية للآلات، حيث تؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على ملاءمة مانع التسرب وأدائه وعمره الافتراضي.

أبعاد حجرة الختم

تُعدّ أبعاد حجرة منع التسرب بالغة الأهمية لتركيب مانع التسرب بشكل صحيح وضمان عمله بكفاءة. يجب أن توفر الحجرة مساحة كافية لنوع مانع التسرب المُختار، بما في ذلك عناصر منع التسرب الأساسية والثانوية. قد يؤدي عدم كفاية المساحة إلى عدم تثبيت مانع التسرب بشكل صحيح، أو تآكله المبكر، أو حتى فشله التام. في المقابل، قد تسمح الحجرة كبيرة الحجم بحركة زائدة، مما يُضعف من سلامة منع التسرب. تُصمّم الشركات المصنّعة حجرات منع التسرب لتناسب أنواعًا مُحدّدة من موانع التسرب، لضمان الأداء الأمثل. لذلك، تُعدّ القياسات الدقيقة لقطر تجويف الحجرة وعمقها وقطر العمود ضرورية قبل اختيار مانع التسرب.

انحراف العمود وتذبذبه

يؤثر انحراف العمود وارتداده بشكل مباشر علىمانع تسرب ميكانيكيقدرة النظام على الحفاظ على سطح مانع تسرب ثابت. يشير الانحراف المحوري إلى انحراف سطح العمود عن محور دورانه الحقيقي. أما الانحناء فيصف انحناء العمود تحت الحمل. تُولّد كلتا الحالتين إجهادًا ديناميكيًا على أسطح مانع التسرب وعناصر منع التسرب الثانوية. يؤدي الانحراف المحوري أو الانحناء المفرط إلى تآكل غير متساوٍ، وزيادة التسرب، وتقليل عمر مانع التسرب. بالنسبة لمعظم المضخات وأنظمة منع التسرب، يجب أن يقع الانحراف المحوري المقبول للعمود ضمن النطاق التالي:من 0.002 إلى 0.005 بوصة (0.05 - 0.13 مم)إن تجاوز هذه الحدود يستلزم تصميم مانع تسرب قادر على استيعاب حركة أكبر أو يتطلب إصلاح المعدات.

مساحة التركيب المتاحة

غالباً ما تحدد المساحة المادية المتاحة لتركيب مانع التسرب نوع مانع التسرب الذي يمكن للمهندس اختياره. بعض التطبيقات ذات خلوص محوري أو قطري محدود للغاية. قد يمنع هذا القيد استخدام موانع تسرب أكبر وأكثر تعقيداً.أختام الخراطيشتتميز موانع التسرب المكونة من أجزاء، والتي تتطلب تجميعًا فرديًا، بتركيبها في مساحات ضيقة. في المقابل، توفر موانع التسرب الخرطوشية سهولة أكبر في التركيب وتقليلًا لاحتمالية الخطأ البشري. يجب على المهندسين الموازنة بين مزايا أنواع موانع التسرب المختلفة والقيود العملية لتصميم المعدات. كما يجب عليهم مراعاة المساحة المتاحة للأنظمة المساعدة مثل خطوط التدفق أو وصلات التبريد.

اختيار المواد المستخدمة في صناعة الأختام الميكانيكية

اختيار الموادتُعدّ هذه خطوة حاسمة في اختيار موانع التسرب الميكانيكية المناسبة. تؤثر المواد المستخدمة بشكل مباشر على مقاومة مانع التسرب للتآكل والصدأ ودرجات الحرارة القصوى. ويضمن اختيار المواد المناسبة موثوقية طويلة الأمد ويمنع الأعطال المبكرة.

مواد سطح الختم الأساسي

يجب أن تتحمل مواد سطح مانع التسرب الأساسي ظروف التشغيل القاسية، حيث تتعرض للاحتكاك والتلامس المباشر. وفي حالة سوائل العمليات المسببة للتآكل، غالباً ما يختار المهندسون مواد محددة.مزيج الكربون والجرافيتتتميز هذه المواد عمومًا بخمولها الكيميائي وقدرتها على التشحيم الذاتي. وتُعدّ أسطح الكربون الجرافيتي المُخصصة للأحماض، الخالية من حشو الراتنج، مثاليةً للتطبيقات شديدة التآكل. أما كربيد السيليكون فهو أكثر مواد الأسطح الصلبة شيوعًا، ويتميز بمقاومته الكيميائية العالية. وتتوفر منه درجات مُحددة.

• يحتوي كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل على معدن السيليكون الحر، مما يحد من مقاومته الكيميائية. لذا، يُنصح بتجنب استخدامه في الأحماض القوية (الأس الهيدروجيني < 4) والقواعد القوية (الأس الهيدروجيني > 11).
• يتميز كربيد السيليكون المُلبّد مباشرةً (التلبيد الذاتي) بمقاومة كيميائية أعلى، إذ يخلو من معدن السيليكون الحر. يقاوم هذا النوع من المواد معظم المواد الكيميائية، وهو مناسب لجميع تطبيقات منع التسرب الميكانيكية تقريباً.
  يُعدّ كربيد التنجستن مادة شائعة أخرى لتصنيع الأسطح الصلبة. أما كربيد التنجستن المرتبط بالنيكل فهو أكثر شيوعًا الآن، إذ يوفر مقاومة كيميائية أوسع.

عناصر منع التسرب الثانوية

توفر عناصر منع التسرب الثانوية، مثل الحلقات المطاطية والحشيات، إحكامًا ثابتًا. وتُعد توافقيتها الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية. يقدم المصنعون معلومات عن التوافق الكيميائي للحلقات المطاطية كدليل إرشادي عام. وتُطبق هذه التوصيات عادةً عند70 درجة فهرنهايتيجب على العملاء اختبار مادة منع التسرب والتحقق منها لكل استخدام على حدة. لا يوجد وضعان أو تركيبان متطابقان. يُنصح بشدة بإجراء فحص مستقل قبل الاستخدام في الإنتاج.

توافق المكونات المعدنية

تتطلب المكونات المعدنية في مانع التسرب الميكانيكي، مثل النوابض والحشوات، اختيارًا دقيقًا للمواد. يجب أن تقاوم هذه المكونات التآكل الناتج عن سائل العملية والبيئة المحيطة. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ، وهاستيلوي، وسبائك أخرى متطورة، درجات متفاوتة من مقاومة التآكل. يقوم المهندسون بمطابقة هذه المواد مع البيئة الكيميائية المحددة، مما يمنع التنقر والتشقق وأنواع التلف الأخرى.

تكوين ونوع الأختام الميكانيكية

يؤثر شكل ونوع مانع التسرب الميكانيكي بشكل كبير على مدى ملاءمته لتطبيقات محددة. يجب على المهندسين دراسة خيارات التصميم هذه بعناية لضمان الأداء الأمثل والسلامة.

ترتيبات الختم الأحادي مقابل ترتيبات الختم المزدوج

تختلف ترتيبات منع التسرب باختلاف احتياجات التطبيق. وتُعدّ موانع التسرب المفردة شائعة للسوائل غير الخطرة. ومع ذلك،ترتيبات الختم المزدوجتوفر الأختام الميكانيكية المزدوجة، على وجه الخصوص، حماية أكبر.مفضل لأغراض سلامة العملياتعند التعامل مع السوائل السامة أو الخطرة، يُشكل أي تسرب من هذه السوائل خطرًا كبيرًا نظرًا للوائح البيئية الصارمة. توفر الأختام المزدوجة حمايةً إضافية.حماية أكبر بكثير ضد التسرباتيُوصى باستخدام الترتيب المزدوج، مع وجود مانعين للتسرب مثبتين في نفس الاتجاه، بشكل خاص للتطبيقات السامة أو الخطرة. يعمل مانع التسرب الخارجي كحماية احتياطية كاملة للضغط، مما يوفر شبكة أمان في حالة تعطل مانع التسرب الداخلي.يفضل استخدام الأختام الميكانيكية ذات الخراطيش المزدوجةتُستخدم هذه التقنية في التطبيقات التي تُعتبر فيها الموثوقية والسلامة من أهم الأولويات. يوفر تصميمها المزدوج حاجزًا مانعًا للتسرب ثانويًا، مما يعزز الحماية من التسربات والتلوث البيئي. وهذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على نقاء المنتج وسلامته في التطبيقات الحساسة.

الأختام المتوازنة مقابل الأختام غير المتوازنة

يشير توازن مانع التسرب إلى كيفية تأثير الضغط على أسطح مانع التسرب. موانع التسرب غير المتوازنة أبسط وأقل تكلفة، وتعمل بكفاءة في تطبيقات الضغط المنخفض. يُوصى باستخدام موانع التسرب المتوازنة للأنظمة التي تعمل بمضخات الضغط العالي عند10 بارج أو أكثرتتميز هذه الأختام بدقة تصنيع أعلى وتوازن أكثر استقرارًا. استخدام الأختام المتوازنة في تطبيقات الضغط العالي يمنع مخاطر مثل التسربات، والأضرار المصاحبة لها، وتوقف النظام. كما أنها توفر موثوقية أكبر وتوفيرًا في التكاليف على المدى الطويل.توزيع الضغط بشكل أكثر تساوياً، مما يقلل الاحتكاك وإنتاج الحرارةيمنع ذلك تلف أسطح ومواد مانع التسرب. كما أن انخفاض درجات الحرارة وتقليل الاحتكاك يؤديان إلى تقليل التآكل، مما يزيد من عمر مانع التسرب التشغيلي. كما أنها تقاوم التشققات الحرارية.

مقارنة بين خراطيش الختم وحلقات الختم المكونة

يؤثر اختيار نوع مانع التسرب، سواءً كان خرطوشة أو مكونًا، على عملية التركيب والصيانة. تتطلب موانع التسرب المكونة تجميعًا فرديًا، مما يستلزم فنيين مهرة للتركيب وقياسات دقيقة لتجنب تلف مانع التسرب. وهذا بدوره يزيد من وقت الفني وتكلفة التركيب.أختام الخراطيشيعرضتركيب سهل وبسيطلا تتطلب هذه التقنية في الغالب متخصصين، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التركيب ووقت التوقف. أختام الخراطيش هياستبداله أسهل بكثيرلأن جميع المكونات مستقلة بذاتها. وهذا يسمح باستبدالها بسهولة دون الحاجة إلى تفكيك المضخة، مما يوفر الكثير من الوقت والمال. أما موانع التسرب الميكانيكية للخرطوشة فهييسهل تركيبها لأنها مجمعة مسبقاً.فهي تسمح بالإدخال المباشر دون تعديلات معقدة، مما يقلل من خطر الخطأ.

العوامل العملية والاقتصادية للأختام الميكانيكية

يأخذ المهندسون في الاعتبار العوامل العملية والاقتصادية عند اختيار موانع التسرب الميكانيكية. وتؤثر هذه العناصر على النجاح التشغيلي طويل الأجل وكفاءة التكلفة.

الصيانة وسهولة الاستخدام

تؤثر متطلبات الصيانة بشكل كبير على اختيار مانع التسرب. وتوفر أنواع موانع التسرب المختلفة مستويات خدمة متفاوتة. على سبيل المثال،تتميز أختام الخراطيش عمومًا بعمر خدمة أطوليقلل تجميعها المسبق من أخطاء التركيب، مما يقلل الحاجة إلىالصيانة الدوريةفي المقابل، تتطلب موانع التسرب المكونة من أجزاء تجميعًا فرديًا. وهذا يزيد من وقت التركيب واحتمالية حدوث أخطاء. كما يختلف العمر الافتراضي المتوقع باختلاف نوع مانع التسرب.

تُحقق موانع التسرب المتوازنة عمرًا أطول في أنظمة الضغط العالي، حيث تُوزع القوى الهيدروليكية بالتساوي. وتتميز موانع التسرب المعدنية ذات المنفاخ بمقاومتها العالية في التطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة، كما أنها تُدير التمدد الحراري بكفاءة. أما موانع تسرب الخلاطات، فتواجه تحديات فريدة من نوعها بسبب الجزيئات الكاشطة، ويعتمد عمرها على شدة الخلط ودرجة كشط المادة.

فعالية التكلفة وتكاليف دورة الحياة

لا تمثل التكلفة الأولية للمانع الميكانيكي سوى جزء واحد من إجمالي تكلفته. توفر تكلفة دورة الحياة (LCC) نظرة أشمل، إذ تشمل تكاليف الشراء والتركيب والتشغيل والصيانة والتكاليف البيئية وتكاليف التفكيك والتخلص. قد يكون للمانع ذي التكلفة الأولية الأعلى تكلفة دورة حياة إجمالية أقل في نهاية المطاف، وذلك بفضل انخفاض تكاليف التشغيل والصيانة. تلعب عوامل مثل استهلاك الطاقة ومتوسط ​​الوقت بين عمليات الإصلاح (MTBR) دورًا في ذلك. على سبيل المثال، قد يكون سعر المانع المصمم هندسيًا أعلى في البداية، ولكنه يوفر وفورات كبيرة على مدى 15 عامًا مقارنةً بأنظمة منع التسرب الأخرى، وذلك لانخفاض تكاليف التشغيل والصيانة.

المعايير واللوائح الصناعية

يضمن الالتزام بمعايير الصناعة السلامة والموثوقية. معيار API 682، "المضخات – أنظمة منع التسرب للأعمدة في المضخات الطاردة المركزية والدوارةيُعدّ هذا المعيار معيارًا صناعيًا رائدًا، إذ يُحدد متطلبات الأختام الميكانيكية وأنظمة منع التسرب.تُستخدم بشكل أساسي في صناعات البترول والغاز الطبيعي والكيماوياتيوفر معيار API 682 إطارًا مشتركًا لتصميم واختبار واختيار موانع التسرب.تشمل أهدافها الرئيسية ما يلي:

• ضمان الموثوقية والسلامة في البيئات الخطرة وذات الضغط العالي.
• توحيد أنواع الأختام وترتيباتها واختباراتها في مختلف الصناعات.
• تسهيل تبادل الأختام الميكانيكية بين الشركات المصنعة.
  يساعد الالتزام بمعيار API 682 الصناعات على الحد من مخاطر فشل الأختام والتسرب وتوقف العمليات. وهذا يضمن سلاسة العمليات.

يُعدّ اتباع نهج شامل لاختيار موانع التسرب الميكانيكية أمرًا بالغ الأهمية لنجاح العمليات. فالقرارات المدروسة تُحقق فوائد طويلة الأجل، تشمل تعزيز الموثوقية، وتحسين السلامة، وخفض تكاليف التشغيل. ويضمن التعاون الوثيق مع مُصنّعي موانع التسرب الميكانيكية الحصول على أفضل الحلول. وتُتيح هذه الشراكة الحصول على موانع تسرب مُصممة بدقة لتلبية احتياجات التطبيقات المُحددة، مما يضمن أعلى مستويات الأداء والسلامة.

التعليمات

ما هو العامل الأكثر أهمية عند اختيار مانع التسرب الميكانيكي؟

تُعد خصائص سائل العملية بالغة الأهمية. يجب على المهندسين مراعاة قابليته للتآكل، وقدرته على الكشط، ولزوجته. هذه الخصائص هي التي تحدد بشكل مباشر مواد منع التسرب اللازمة لتحقيق الأداء الأمثل وطول العمر.

لماذا يفضل المهندسون استخدام نظام الختم المزدوج للسوائل الخطرة؟

مانعات تسرب مزدوجةتوفر هذه الأنظمة حماية معززة للسلامة والبيئة، إذ تشكل حاجزًا ثانويًا ضد التسربات، وهو أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تستخدم مواد سامة أو خطرة. يقلل هذا التصميم من المخاطر ويضمن الامتثال للوائح الصارمة.

ما هو الفرق الأساسي بين الأختام الميكانيكية المتوازنة وغير المتوازنة؟

أختام متوازنةيوزع هذا التصميم الضغط بشكل أكثر توازناً على أسطح مانع التسرب، مما يقلل الاحتكاك والحرارة، ويطيل عمر مانع التسرب في التطبيقات ذات الضغط العالي. أما موانع التسرب غير المتوازنة فهي أبسط ومناسبة لأنظمة الضغط المنخفض.

كيف تؤثر تقلبات درجة الحرارة على أداء الختم الميكانيكي؟

تتسبب تقلبات درجات الحرارة في تمدد المواد وانكماشها. وتؤدي هذه الدورة الحرارية إلى إجهاد، مما قد يتسبب في تشققها أو تشوهها أو فقدان قدرتها على منع التسرب. لذا، يجب على المهندسين اختيار مواد مانعة للتسرب ذات نطاق واسع من تحمل درجات الحرارة لمثل هذه الظروف.