تُعرف الآلات الكهربائية ذات العمود الدوار، مثل المضخات والضواغط، عمومًا باسم "الآلات الدوارة". وتُعدّ موانع التسرب الميكانيكية نوعًا من الحشوات التي تُركّب على عمود نقل الطاقة في الآلة الدوارة. وتُستخدم هذه الموانع في تطبيقات متنوعة، بدءًا من السيارات والسفن والصواريخ ومعدات المصانع الصناعية، وصولًا إلى الأجهزة المنزلية.
تهدف موانع التسرب الميكانيكية إلى منع تسرب السوائل (الماء أو الزيت) المستخدمة في الآلات إلى البيئة الخارجية (الجو أو المسطحات المائية). ويساهم هذا الدور في منع التلوث البيئي، وتوفير الطاقة من خلال تحسين كفاءة تشغيل الآلات، وتعزيز سلامة الآلات.
يُظهر الشكل أدناه مقطعًا عرضيًا لآلة دوارة تتطلب تركيب مانع تسرب ميكانيكي. تحتوي هذه الآلة على وعاء كبير وعمود دوار في مركزه (مثل الخلاط). يوضح الرسم التوضيحي نتائج الحالات التي يكون فيها مانع التسرب الميكانيكي موجودًا والحالات التي لا يكون فيها موجودًا.
علب مزودة بختم ميكانيكي وعلب بدون ختم ميكانيكي
بدون ختم
يتسرب السائل.
مع حشو الغدد (الحشو)
يتآكل المحور.
يحتاج إلى بعض التسريبات (التزييت) لمنع التآكل.
مع مانع تسرب ميكانيكي
المحور لا يتآكل.
لا توجد تسريبات تقريبًا.
يُطلق على هذا التحكم في تسرب السوائل اسم "الختم" في صناعة الأختام الميكانيكية.
بدون ختم
في حالة عدم استخدام مانع تسرب ميكانيكي أو حشوة مانعة للتسرب، يتسرب السائل من خلال الفجوة بين العمود وجسم الآلة.
مع حشوة غدية
إذا كان الهدف هو منع التسرب من الآلة فقط، فمن الفعال استخدام مادة مانعة للتسرب تُعرف باسم حشوة منع التسرب على العمود. مع ذلك، فإن حشوة منع التسرب الملفوفة بإحكام حول العمود تعيق حركته، مما يؤدي إلى تآكله، وبالتالي يتطلب الأمر استخدام مادة تشحيم أثناء التشغيل.
مع مانع تسرب ميكانيكي
يتم تركيب حلقات منفصلة على العمود وعلى غلاف الآلة للسماح بأقل قدر من تسرب السائل المستخدم بواسطة الآلة دون التأثير على قوة دوران العمود.
ولضمان ذلك، يتم تصنيع كل جزء وفقًا لتصميم دقيق. تمنع موانع التسرب الميكانيكية التسرب حتى مع المواد الخطرة التي يصعب التعامل معها ميكانيكيًا أو في ظل ظروف قاسية من الضغط العالي وسرعة الدوران العالية.
تاريخ النشر: 30 يونيو 2022