الدليل الشامل لتركيب وتفكيك الأختام الميكانيكية

خلاصة

تُعدّ الأختام الميكانيكية مكونات أساسية في الآلات الدوارة، حيث تعمل كحاجز أساسي يمنع تسرب السوائل بين الأجزاء الثابتة والدوارة. يُحدد التركيب والفك السليمان أداء الأختام وعمرها الافتراضي وموثوقيتها الإجمالية بشكل مباشر. يُقدم هذا الدليل نظرة عامة مُفصلة وخطوة بخطوة على العملية بأكملها، بدءًا من التحضير قبل التشغيل واختيار الأدوات، وصولًا إلى اختبار ما بعد التركيب وفحص ما بعد التفكيك. يتناول الدليل التحديات الشائعة، وبروتوكولات السلامة، وأفضل الممارسات لضمان الأداء الأمثل للأختام، وتقليل تكاليف الصيانة، وتقليل فترات التوقف. مع التركيز على الدقة التقنية والتطبيق العملي، يُستهدف هذا الدليل مهندسي الصيانة والفنيين والمهنيين العاملين في قطاعات مثل النفط والغاز، والمعالجة الكيميائية، ومعالجة المياه، وتوليد الطاقة.

1. المقدمة

الأختام الميكانيكيةحلت الأختام الميكانيكية محل أختام التعبئة التقليدية في معظم المعدات الدوارة الحديثة (مثل المضخات والضواغط والخلاطات) بفضل تحكمها الفائق في التسرب، واحتكاكها المنخفض، وعمرها الافتراضي الطويل. بخلاف أختام التعبئة، التي تعتمد على مادة مضفرة مضغوطة لتكوينها، تستخدم الأختام الميكانيكية وجهين مسطحين مصقولين بدقة - أحدهما ثابت (مثبت على غلاف المعدات) والآخر دوار (متصل بالعمود) - ينزلقان على بعضهما البعض لمنع تسرب السوائل. ومع ذلك، يعتمد أداء الختم الميكانيكي بشكل كبير على التركيب الصحيح والتفكيك الدقيق. حتى الأخطاء البسيطة، مثل عدم محاذاة أسطح الختم أو تطبيق عزم الدوران بشكل غير صحيح، يمكن أن تؤدي إلى عطل مبكر، وتسربات مكلفة، ومخاطر بيئية.

 

صُمم هذا الدليل ليغطي جميع مراحل دورة حياة مانع التسرب الميكانيكي، مع التركيز على التركيب والفك. يبدأ الدليل بالتحضير قبل التركيب، بما في ذلك فحص المعدات، والتحقق من المواد، وإعداد الأدوات. تشرح الأقسام التالية بالتفصيل إجراءات التركيب خطوة بخطوة لمختلف أنواع مانعات التسرب الميكانيكية (مثل مانعات التسرب أحادية الزنبرك، ومتعددة الزنبركات، ومانعات التسرب الخرطوشية)، متبوعةً باختبارات ما بعد التركيب والتحقق من صحتها. يوضح قسم التفكيك تقنيات الإزالة الآمنة، وفحص المكونات بحثًا عن أي تآكل أو تلف، وإرشادات إعادة التجميع أو الاستبدال. بالإضافة إلى ذلك، يتناول الدليل اعتبارات السلامة، واستكشاف الأخطاء الشائعة وإصلاحها، وأفضل ممارسات الصيانة لإطالة عمر مانع التسرب.

2. التحضير قبل التثبيت

 

يُعدّ التحضير المسبق للتركيب أساسًا لنجاح أداء المانع التسرب الميكانيكي. فالتسرع في هذه المرحلة أو إهمال الفحوصات الدقيقة غالبًا ما يؤدي إلى أخطاء كان من الممكن تجنبها وفشل المانع. توضح الخطوات التالية الأنشطة الرئيسية التي يجب إكمالها قبل بدء عملية التركيب.

2.1 التحقق من المعدات والمكونات

 

قبل البدء بأي عمل، من الضروري التأكد من أن جميع المعدات والمكونات مطابقة للمواصفات المطلوبة وفي حالة جيدة. ويشمل ذلك:

 

  • فحص توافق الختم: تأكد من توافق الختم الميكانيكي مع السائل المُستخدم (مثل درجة الحرارة، والضغط، والتركيب الكيميائي)، وطراز الجهاز، وحجم العمود. راجع ورقة بيانات الشركة المصنعة أو الدليل الفني للتأكد من أن تصميم الختم (مثل مادة الإيلاستومر، أو مادة السطح) يتوافق مع متطلبات الاستخدام. على سبيل المثال، قد لا يتحمل الختم المُخصص لخدمة المياه درجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي الناتج عن السوائل البترولية.
  • فحص المكونات: افحص جميع مكونات مانعات التسرب (السطح الثابت، والسطح الدوار، والزنبركات، والمطاط الصناعي، والحلقات الدائرية، والحشيات، والأجزاء المعدنية) بحثًا عن أي علامات تلف أو تآكل أو عيوب. تحقق من عدم وجود أي شقوق أو خدوش أو كسور على أسطح مانعات التسرب، فحتى العيوب البسيطة قد تُسبب تسريبات. افحص المطاط الصناعي (مثل النتريل، والفيتون، وEPDM) بحثًا عن صلابته ومرونته وعلامات التقدم في السن (مثل الهشاشة والتورم)، حيث لا يُمكن للمطاط الصناعي المتدهور تكوين مانع تسرب فعال. تأكد من خلو النوابض من الصدأ أو التشوه أو التعب، لأنها تُحافظ على ضغط التلامس اللازم بين أسطح مانعات التسرب.
  • فحص العمود والغلاف: افحص عمود المعدة (أو غلافها) والغلاف بحثًا عن أي تلف قد يؤثر على محاذاة أو تثبيت مانع التسرب. افحص العمود بحثًا عن أي انحراف مركزي أو بيضاوي أو عيوب سطحية (مثل الخدوش أو الأخاديد) في المنطقة التي سيُركّب فيها مكون مانع التسرب الدوار. يجب أن يكون سطح العمود أملسًا (عادةً Ra 0.2-0.8 ميكرومتر) لمنع تلف المطاط الصناعي وضمان إحكام الإغلاق. افحص تجويف الغلاف بحثًا عن أي تآكل أو سوء محاذاة أو شوائب، وتأكد من أن قاعدة مانع التسرب الثابتة (إن وُجدت في الغلاف) مسطحة وخالية من أي تلف.
  • التحقق من الأبعاد: استخدم أدوات قياس دقيقة (مثل الفرجار، والميكرومتر، ومؤشرات القرص) للتأكد من الأبعاد الرئيسية. قِس قطر العمود للتأكد من مطابقته للقطر الداخلي للمانع التسرب، وتحقق من تطابق قطر تجويف الغلاف مع القطر الخارجي للمانع التسرب. تأكد من المسافة بين كتف العمود وسطح الغلاف لضمان تركيب المانع بالعمق الصحيح.

2.2 تحضير الأدوات

 

يُعد استخدام الأدوات المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتجنب إتلاف المكونات أثناء التركيب. عادةً ما تكون الأدوات التالية مطلوبة لتركيب السدادات الميكانيكية:

 

  • أدوات القياس الدقيقة: الفرجار (الرقمي أو الفرجار الرقمي)، والميكرومتر، ومؤشرات الاتصال (لفحص المحاذاة)، ومقاييس العمق للتحقق من الأبعاد والمحاذاة.
  • أدوات عزم الدوران: مفاتيح عزم دوران (يدوية أو رقمية) مُعايرة وفقًا لمواصفات الشركة المُصنِّعة لتطبيق عزم الدوران الصحيح على البراغي والمثبتات. قد يُؤدي الإفراط في عزم الدوران إلى إتلاف المطاط الصناعي أو تشويه مكونات السدادات، بينما قد يُؤدي نقص عزم الدوران إلى ارتخاء الوصلات وحدوث تسريبات.
  • أدوات التثبيت: قم بإغلاق أكمام التثبيت (لحماية المطاط الصناعي وإغلاق الوجوه أثناء التركيب)، وبطانات العمود (لمنع الخدوش على العمود)، والمطارق ذات الوجه الناعم (مثل المطاط أو النحاس) لدق المكونات في مكانها دون التسبب في حدوث ضرر.
  • أدوات التنظيف: أقمشة خالية من الوبر، وفرش غير كاشطة، ومذيبات تنظيف مناسبة (مثل كحول الأيزوبروبيل، والمذيبات المعدنية) لتنظيف المكونات وسطح المعدات. تجنب استخدام المذيبات القاسية التي قد تُسبب تدهور الإيلاستومرات.
  • معدات السلامة: نظارات السلامة، والقفازات (المقاومة للمواد الكيميائية في حالة التعامل مع السوائل الخطرة)، وحماية الأذن (في حالة العمل بمعدات صاخبة)، وواقي للوجه (للتطبيقات ذات الضغط العالي).

2.3 إعداد منطقة العمل

 

إن نظافة وترتيب منطقة العمل يقلل من خطر التلوث، وهو السبب الرئيسي لفشل السدادات. اتبع الخطوات التالية لتجهيز منطقة العمل:

 

  • نظّف البيئة المحيطة: أزل الحطام والغبار والملوثات الأخرى من منطقة العمل. غطِّ المعدات المجاورة لمنع التلف أو التلوث.
  • جهّز طاولة العمل: استخدم طاولة عمل نظيفة ومسطحة لتجميع مكونات العازل. ضع قطعة قماش خالية من الوبر أو سجادة مطاطية على طاولة العمل لحماية أسطح العازل من الخدوش.
  • لصق المكونات: في حال تفكيك الختم (مثلاً للفحص)، لصق كل مكون لضمان إعادة تركيبه بشكل صحيح. استخدم حاويات أو أكياسًا صغيرة لتخزين الأجزاء الصغيرة (مثل الزنبركات والحلقات الدائرية) لتجنب فقدانها.
  • مراجعة الوثائق: جهّز دليل التركيب الخاص بالشركة المصنعة، ورسومات المعدات، وصحائف بيانات السلامة (SDS). تعرّف على الخطوات المحددة لنموذج الختم المراد تركيبه، إذ قد تختلف الإجراءات باختلاف الشركة المصنعة.

3. تركيب الأختام الميكانيكية خطوة بخطوة

 

تختلف عملية التركيب قليلاً باختلاف نوع مانع التسرب الميكانيكي (مثل مانع تسرب أحادي الزنبرك، أو متعدد الزنبركات، أو مانع تسرب خرطوشة). مع ذلك، تبقى المبادئ الأساسية - المحاذاة، والنظافة، وتطبيق عزم الدوران المناسب - ثابتة. يوضح هذا القسم إجراءات التركيب العامة، مع ملاحظات خاصة بأنواع مانعات التسرب المختلفة.

3.1 إجراءات التثبيت العامة (الأختام غير الخراطيشية)

 

تتكون الأختام غير الخراطيشية من مكونات منفصلة (سطح دوار، سطح ثابت، نوابض، مطاط صناعي) يجب تركيبها بشكل منفصل. اتبع الخطوات التالية للتركيب:

3.1.1 تحضير العمود والغطاء

 

  1. تنظيف العمود والغلاف: استخدم قطعة قماش خالية من الوبر ومذيبًا مناسبًا لتنظيف العمود (أو الغلاف) وثقب الغلاف. أزل أي بقايا مانع تسرب قديمة أو صدأ أو شوائب. لإزالة البقايا العنيدة، استخدم فرشاة غير كاشطة - تجنب استخدام ورق الصنفرة أو الفرش السلكية، لأنها قد تخدش سطح العمود.
  2. فحص التلف: أعد فحص العمود والغلاف بحثًا عن أي عيوب لم تُلاحظ أثناء التركيب المسبق. إذا كان العمود به خدوش طفيفة، فاستخدم ورق صنفرة ناعم (400-600) لتلميع السطح، مع العمل في اتجاه دوران العمود. في حالة الخدوش العميقة أو الانحراف، استبدل العمود أو ركّب غلافًا واقيًا.
  3. وضع مادة التشحيم (إن لزم الأمر): ضع طبقة رقيقة من مادة التشحيم المناسبة (مثل الزيت المعدني أو شحم السيليكون) على سطح العمود والتجويف الداخلي لمكون مانع التسرب الدوار. يُقلل هذا الاحتكاك أثناء التركيب ويمنع تلف المطاط الصناعي. تأكد من توافق مادة التشحيم مع السائل المُستخدم، على سبيل المثال، تجنب استخدام مواد التشحيم الزيتية مع السوائل القابلة للذوبان في الماء.

3.1.2 تركيب مكون الختم الثابت

 

عادةً ما يُركَّب مُكوِّن الختم الثابت (الوجه الثابت + المقعد الثابت) في غلاف المُعدَّات. اتبع الخطوات التالية:

 

  1. جهّز المقعد الثابت: افحص المقعد الثابت بحثًا عن أي تلف، ثم نظّفه بقطعة قماش خالية من الوبر. إذا كان المقعد مزودًا بحلقة مطاطية أو حشية، فضع طبقة رقيقة من مادة التشحيم على الحلقة المطاطية لتسهيل التركيب.
  2. أدخلمقعد ثابتفي الهيكل: أدخل المقعد الثابت بحرص في تجويف الهيكل، مع التأكد من محاذاته بشكل صحيح. استخدم مطرقة ناعمة لتثبيت المقعد في مكانه حتى يستقر تمامًا على كتف الهيكل. تجنب استخدام قوة مفرطة، فقد يؤدي ذلك إلى تشقق السطح الثابت.
  3. ثبّت المقعد الثابت (عند الحاجة): تُثبّت بعض المقاعد الثابتة في مكانها بواسطة حلقة تثبيت أو مسامير أو صفيحة مانعة للتسرب. في حال استخدام مسامير، طبّق عزم الدوران الصحيح (وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة) بنمط متقاطع لضمان توزيع الضغط بالتساوي. تجنّب الإفراط في استخدام عزم الدوران، فقد يؤدي ذلك إلى تشوه المقعد أو إتلاف الحلقة المطاطية.

3.1.3 تركيب مكون الختم الدوار

 

يُركَّب مُكوِّن الختم الدوار (الوجه الدوار + غلاف العمود + النوابض) على عمود المُعدَّة. اتبع الخطوات التالية:

 

  1. تركيب المكون الدوار: إذا لم يكن المكون الدوار مُجمّعًا مسبقًا، وثبّت سطح الدوران بغلاف العمود باستخدام الأدوات المُرفقة (مثل براغي التثبيت، وصواميل التثبيت). تأكد من محاذاة سطح الدوران بشكل مُسطّح مع الغلاف وإحكام ربطه. ركّب النوابض (أحادية أو متعددة النوابض) على الغلاف، مع التأكد من وضعها بشكل صحيح (وفقًا لمخطط الشركة المُصنّعة) للحفاظ على ضغط مُنتظم على سطح الدوران.
  2. ركّب المكوّن الدوار على العمود: حرّك المكوّن الدوار على العمود، مع التأكد من أن سطح الدوران موازٍ للسطح الثابت. استخدم غلاف تركيب مانع للتسرب لحماية المطاط الصناعي (مثل الحلقات الدائرية على الغلاف) والوجه الدوار من الخدوش أثناء التركيب. إذا كان للعمود فتحة مفتاح، فقم بمحاذاة فتحة المفتاح على الغلاف مع مفتاح العمود لضمان دوران سليم.
  3. ثبّت المكوّن الدوار: بعد تثبيت المكوّن الدوار في الوضع الصحيح (عادةً على كتف العمود أو حلقة التثبيت)، ثبّته باستخدام براغي تثبيت أو صامولة تثبيت. شدّ براغي التثبيت بشكل متقاطع، مع تطبيق عزم الدوران المحدد من قِبل الشركة المصنعة. تجنّب الإفراط في الشدّ، فقد يؤدي ذلك إلى تشوه الغلاف أو إتلاف سطح الدوران.

3.1.4 تركيب لوحة الغدة والفحوصات النهائية

 

  1. جهّز صفيحة السدادة: افحص صفيحة السدادة بحثًا عن أي تلف، ونظّفها جيدًا. إذا كانت صفيحة السدادة تحتوي على حلقات أو حشوات مطاطية، فاستبدلها بأخرى جديدة (وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة)، ثم ضع طبقة رقيقة من مادة التشحيم لضمان إحكام الإغلاق.
  2. ركّب لوحة الغدة: ضع لوحة الغدة فوق مكونات الختم، مع التأكد من محاذاتها مع مسامير الغلاف. أدخل المسامير وشدّها يدويًا لتثبيت لوحة الغدة في مكانها.
  3. محاذاة صفيحة الغدة: استخدم مؤشرًا للتحقق من محاذاة صفيحة الغدة مع العمود. يجب أن يكون الانحراف (الانحراف المركزي) أقل من 0.05 مم (0.002 بوصة) عند فتحة صفيحة الغدة. اضبط البراغي حسب الحاجة لتصحيح أي خلل.
  4. شد براغي لوحة الختم: باستخدام مفتاح عزم، شدّ براغي لوحة الختم بشكل متقاطع وفقًا لعزم الدوران المحدد من الشركة المصنعة. يضمن هذا توزيعًا متساويًا للضغط على أسطح الختم ويمنع اختلال المحاذاة. أعد فحص الانحراف بعد شد البراغي للتأكد من المحاذاة.
  5. الفحص النهائي: افحص جميع المكونات بصريًا للتأكد من تركيبها بشكل صحيح. تحقق من وجود فجوات بين صفيحة السدادة والغلاف، وتأكد من أن المكون الدوار يتحرك بحرية مع العمود (بدون أي تشابك أو احتكاك).

3.2 تركيب أختام الخرطوشة

 

أختام الخرطوشة هي وحدات مُجمّعة مسبقًا، تتضمن سطحًا دوارًا، وسطحًا ثابتًا، ونوابض، ومطاطًا مطاطيًا، ولوحة غدية. صُممت هذه الأختام لتبسيط التركيب وتقليل احتمالية الخطأ البشري. فيما يلي خطوات تركيب أختام الخرطوشة:

3.2.1 فحص ما قبل التثبيتختم الخرطوشة

 

  1. فحص وحدة الخرطوشة: انزع ختم الخرطوشة من عبوته وافحصه بحثًا عن أي تلف أثناء الشحن. افحص أسطح الختم بحثًا عن أي خدوش أو شقوق، وتأكد من سلامة جميع المكونات (الزنبركات والحلقات الدائرية) وتركيبها بشكل صحيح.
  2. التحقق من التوافق: تأكد من أن ختم الخرطوشة متوافق مع حجم عمود المعدات، وقطر الغلاف، ومعلمات التطبيق (درجة الحرارة، والضغط، ونوع السائل) عن طريق مقارنة رقم جزء الشركة المصنعة مع مواصفات المعدات.
  3. تنظيف ختم الخرطوشة: امسح ختم الخرطوشة بقطعة قماش خالية من الوبر لإزالة أي غبار أو أوساخ. لا تفكّك وحدة الخرطوشة إلا إذا نصحت الشركة المصنعة بذلك، فقد يؤدي ذلك إلى إخلال بالمحاذاة المحددة مسبقًا لأسطح الختم.

3.2.2 تحضير العمود والغطاء

 

  1. تنظيف وفحص العمود: اتبع نفس الخطوات الموضحة في القسم 3.1.1 لتنظيف العمود وفحصه بحثًا عن أي تلف. تأكد من أن سطح العمود أملس وخالٍ من الخدوش أو الصدأ.
  2. تركيب غلاف العمود (إن لزم الأمر): تتطلب بعض أختام الخراطيش غلافًا منفصلًا للعمود. إن أمكن، حرّك الغلاف على العمود، وحاذِه مع فتحة المفتاح (إن وُجد)، وثبته بمسامير تثبيت أو صامولة قفل. أحكم ربط الأجزاء المعدنية وفقًا لمواصفات عزم الدوران الخاصة بالشركة المصنعة.
  3. تنظيف تجويف الغطاء: نظّف تجويف الغطاء لإزالة أي بقايا أو شوائب قديمة. افحص التجويف بحثًا عن أي تآكل أو عدم محاذاة - في حال تلف التجويف، أصلح أو استبدل الغطاء قبل المتابعة.

3.2.3 تركيب ختم الخرطوشة

 

  1. وضع ختم الخرطوشة: قم بمحاذاة ختم الخرطوشة مع تجويف وعمود الغلاف. تأكد من محاذاة حافة تثبيت الخرطوشة مع فتحات براغي الغلاف.
  2. أدخل ختم الخرطوشة في مكانه: أدخل ختم الخرطوشة بحرص في تجويف الغلاف، مع التأكد من حركة الجزء الدوار (المتصل بالعمود) بحرية. إذا كانت الخرطوشة مزودة بأداة تثبيت مركزية (مثل دبوس توجيه أو جلبة)، فتأكد من تثبيتها في الغلاف للحفاظ على محاذاة الخرطوشة.
  3. ثبّت شفة الخرطوشة: أدخل مسامير التثبيت عبر شفة الخرطوشة إلى داخل الغلاف. شدّ المسامير يدويًا لتثبيت الخرطوشة في مكانها.
  4. محاذاة ختم الخرطوشة: استخدم مؤشرًا للتحقق من محاذاة ختم الخرطوشة مع العمود. قِس الانحراف عند المكون الدوار - يجب أن يكون الانحراف أقل من 0.05 مم (0.002 بوصة). اضبط مسامير التثبيت إذا لزم الأمر لتصحيح أي خلل.
  5. شدّ مسامير التثبيت: شدّ مسامير التثبيت بشكل متقاطع وفقًا لعزم الدوران المحدد من الشركة المصنعة. هذا يُثبّت الخرطوشة في مكانها ويضمن محاذاة أسطح الختم بشكل صحيح.
  6. إزالة أدوات التثبيت: تتضمن العديد من أختام الخراطيش أدوات تثبيت مؤقتة (مثل دبابيس القفل والأغطية الواقية) لتثبيت أسطح الأختام في مكانها أثناء الشحن والتركيب. لا تُزل هذه الأدوات إلا بعد تثبيت الخرطوشة بالكامل على الغلاف، فإزالتها مبكرًا قد يُؤدي إلى عدم محاذاة أسطح الأختام.

3.3 الاختبار والتحقق بعد التثبيت

 

بعد تركيب مانع التسرب الميكانيكي، من الضروري اختباره للتأكد من عمله بشكل صحيح وعدم وجود تسريب. يجب إجراء الاختبارات التالية قبل تشغيل الجهاز بكامل طاقته:

3.3.1 اختبار التسرب الساكن

 

يتحقق اختبار التسرب الثابت من وجود تسريبات عند عدم تشغيل الجهاز (عندما يكون العمود ثابتًا). اتبع الخطوات التالية:

 

  1. ضغط المعدات: املأ المعدات بسائل المعالجة (أو سائل اختبار مناسب، مثل الماء) واضغطها حتى يصل إلى ضغط التشغيل الطبيعي. في حال استخدام سائل اختبار، تأكد من توافقه مع مواد الختم.
  2. مراقبة التسريبات: افحص منطقة مانع التسرب بصريًا بحثًا عن أي تسريبات. افحص السطح الفاصل بين صفيحة السدادة والغلاف، والعمود والمكون الدوار، وواجهات مانع التسرب. استخدم قطعة من الورق الماص للتحقق من وجود أي تسريبات صغيرة قد لا تكون مرئية بالعين المجردة.
  3. تقييم معدل التسرب: يعتمد معدل التسرب المقبول على التطبيق ومعايير الصناعة. في معظم التطبيقات الصناعية، يُعد معدل التسرب الأقل من 5 قطرات في الدقيقة مقبولاً. إذا تجاوز معدل التسرب الحد المقبول، فأوقف تشغيل الجهاز، وقم بتفريغ الضغط، وافحص مانع التسرب بحثًا عن أي خلل في المحاذاة، أو تلف في المكونات، أو تركيب غير صحيح.

3.3.2 اختبار التسرب الديناميكي

 

يتحقق اختبار التسرب الديناميكي من وجود أي تسريبات أثناء تشغيل الجهاز (دوران العمود). اتبع الخطوات التالية:

 

  1. شغّل الجهاز: شغّل الجهاز واتركه يصل إلى سرعة التشغيل ودرجة الحرارة الطبيعيتين. راقب الجهاز بحثًا عن أي ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي، فقد يشير ذلك إلى عدم محاذاة أو تماسك الختم.
  2. مراقبة التسريبات: افحص منطقة الختم بصريًا بحثًا عن أي تسريبات أثناء تشغيل الجهاز. افحص أسطح الختم بحثًا عن أي حرارة زائدة - فقد يشير ارتفاع الحرارة إلى نقص التزييت أو عدم محاذاة أسطح الختم.
  3. فحص الضغط ودرجة الحرارة: راقب ضغط ودرجة حرارة العملية للتأكد من بقائهما ضمن حدود تشغيل الختم. إذا تجاوز الضغط أو درجة الحرارة النطاق المحدد، فأوقف تشغيل الجهاز واضبط معلمات العملية قبل مواصلة الاختبار.
  4. شغّل الجهاز لفترة تجريبية: شغّل الجهاز لفترة تجريبية (عادةً من 30 دقيقة إلى ساعتين) لضمان استقرار الختم. خلال هذه الفترة، افحص الجهاز دوريًا بحثًا عن أي تسريبات أو ضوضاء أو درجة حرارة. إذا لم يُكتشف أي تسريبات وكان الجهاز يعمل بسلاسة، فهذا يعني أن تركيب الختم ناجح.

3.3.3 التعديلات النهائية (إذا لزم الأمر)

 

إذا تم اكتشاف تسريبات أثناء الاختبار، فاتبع خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها التالية:

 

  • فحص عزم الدوران: تأكد من إحكام ربط جميع البراغي (لوحة الغدة، والمكون الدوار، والمقعد الثابت) وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. قد تؤدي البراغي المفكوكة إلى عدم محاذاة الأجزاء وحدوث تسريبات.
  • فحص المحاذاة: أعد فحص محاذاة أسطح الختم ولوحة السدادة باستخدام مؤشر القياس. صحح أي خلل في المحاذاة بضبط البراغي.
  • فحص أسطح الختم: إذا استمر التسريب، أوقف تشغيل الجهاز، وخفّض ضغطه، ثم أزل الختم لفحص الأسطح. إذا كانت الأسطح تالفة (مخدوشة أو متشققة)، فاستبدلها بأخرى جديدة.
  • فحص الإيلاستومرات: افحص الحلقات الدائرية والحشيات بحثًا عن أي تلف أو سوء محاذاة.

وقت النشر: ١٢ سبتمبر ٢٠٢٥